倉(cāng)頂除塵器 脈沖除塵器

倉(cāng)頂除塵器 脈沖除塵器  倉(cāng)頂除塵器 倉(cāng)頂除塵設(shè)備 ，水泥罐頂脈沖除塵器采用了先進(jìn)的脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置，直接焊接在倉(cāng)頂上使用。水泥罐頂脈沖除塵器工作原理?含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多重效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到濾袋（稱為一次風(fēng)），造成濾袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?。由于清灰是輪流向幾組濾袋分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力不變。倉(cāng)頂除塵器 倉(cāng)頂除塵設(shè)備 ，水泥罐頂脈沖除塵器采用了先進(jìn)的脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置，直接焊接在倉(cāng)頂上使用。水泥罐頂脈沖除塵器工作原理?含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多重效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到濾袋（稱為一次風(fēng)），造成濾袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?。由于清灰是輪流向幾組濾袋分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力不變。

1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。

4.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。

6.濾袋安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，袋口卡在花板上。

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

倉(cāng)頂除塵器 倉(cāng)頂除塵設(shè)備的選用方法

1）按氣體含塵濃度選型：對(duì)張力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對(duì)袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

2）粉塵黏附性對(duì)選型的影響：粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

3）塵比電阻對(duì)選型的影響：電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在10nΩ#8226;cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對(duì)同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值*；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

4）按處理氣體量選型：處理氣體的多少是選擇除塵器大小的決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器、zui容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后．受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量。

5）按粉塵的分散度和密度選型：粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

倉(cāng)頂除塵器 倉(cāng)頂除塵設(shè)備的使用注意事項(xiàng)，倉(cāng)頂除塵器在使用過(guò)程中，好是配合安全閥以及料位計(jì)一起使用，可以提高安全生產(chǎn)，在將主機(jī)焊接在水泥倉(cāng)上，可以用卡箍把主機(jī)和底部連接好，在操作這個(gè)步驟時(shí)，后能用鋼絲繩緊固，防止進(jìn)料時(shí)主機(jī)崩開(kāi)。倉(cāng)頂除塵器在使用前然后還需檢查濾芯，必須正確密封在固定盤(pán)內(nèi)，后檢查連接處是否有裂縫，如果發(fā)現(xiàn)要密封好，確保密封固定后，才是好的安全保障。

倉(cāng)頂除塵器 倉(cāng)頂除塵設(shè)備的使用辦法其實(shí)很簡(jiǎn)單，只是還有幾個(gè)需要注意的地方。1、接電源的時(shí)候需注意要按照接線盒標(biāo)明正確安裝。2、檢查濾芯是否安裝正確，可以確保使用安全。

3、開(kāi)始操作，當(dāng)使用倉(cāng)頂除塵器工作的時(shí)候，要及時(shí)開(kāi)通，并且振動(dòng)幾分鐘后，為防止除塵器堵塞，應(yīng)注意節(jié)奏，保持倉(cāng)頂除塵器的濾芯密封問(wèn)題。

水泥罐脈沖倉(cāng)頂除塵器選型說(shuō)明?：

選擇除塵器型號(hào)，首先應(yīng)滿足除塵器最大處理風(fēng)量能力，并根據(jù)粉倉(cāng)的大小、進(jìn)入粉倉(cāng)瞬間最大氣量進(jìn)行一定修正。

在某些特殊用途工況或受料倉(cāng)容積小的情況，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。 與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度，透過(guò)濾袋的氣流速度（即過(guò)濾風(fēng)速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過(guò)濾面積時(shí)，還應(yīng)考慮濾袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于?400g?/m2?，可按下式計(jì)算：

聚塵能力?=?入口氣體含塵濃度?×?過(guò)濾風(fēng)速?×?兩次清灰間隔時(shí)間 計(jì)算結(jié)果如超過(guò)聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過(guò)濾風(fēng)速，增加過(guò)濾面積。

水泥罐脈沖倉(cāng)頂除塵器主要由以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門(mén)、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。 （2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開(kāi)法蘭式。